Khi vận hành, bơm tăng áp trục đứng model ISG100-160B, IRG100-160B có thể gặp các sự cố liên quan đến áp suất như:
Áp suất giảm đột ngột: do rò rỉ đường ống, hút khí vào buồng bơm hoặc thiếu nước mồi.
Áp suất tăng bất thường: do tắc nghẽn đường ống xả, van bị kẹt hoặc chạy sai điểm làm việc.
Áp suất dao động liên tục: do hệ thống không ổn định, bơm bị cavitation hoặc van điều chỉnh hoạt động không chuẩn.
Những sự cố này nếu không được xử lý kịp thời có thể gây hư hại trục, phớt cơ khí, làm giảm tuổi thọ bơm và ảnh hưởng đến toàn bộ hệ thống.
Bơm ISG100-160B, IRG100-160B thường được tích hợp cảm biến áp suất và rơ-le áp suất để giám sát liên tục. Khi áp suất vượt ngưỡng cài đặt, hệ thống tự động ngắt bơm để tránh quá tải hoặc cháy động cơ.
Van an toàn: xả áp tức thời khi áp suất trong ống vượt mức cho phép, bảo vệ đường ống và thiết bị.
Van một chiều: ngăn hiện tượng tụt áp, chống dòng chảy ngược gây va đập thủy lực (water hammer).
Một số hệ thống sử dụng biến tần điều khiển tốc độ động cơ để duy trì áp suất ổn định. Khi nhu cầu nước thay đổi, biến tần tự động giảm hoặc tăng tốc độ quay, tránh dao động áp suất đột ngột.
Khi áp suất giảm đột ngột:
Kiểm tra mức nước cấp và loại bỏ không khí trong buồng bơm.
Kiểm tra rò rỉ đường ống, van hút, gioăng phớt.
Vệ sinh lưới lọc và đảm bảo đường ống hút không bị tắc.
Khi áp suất tăng bất thường:
Kiểm tra van xả, đường ống có bị nghẽn không.
Điều chỉnh lại van an toàn và rơ-le áp suất.
Đảm bảo bơm vận hành đúng với lưu lượng – cột áp thiết kế.
Khi áp suất dao động mạnh:
Kiểm tra hiện tượng cavitation (xâm thực) ở cửa hút.
Bổ sung bình tích áp để ổn định dòng chảy.
Điều chỉnh biến tần và van điều tiết cho phù hợp.
Lắp đặt đồng hồ áp suất ở cả cửa hút và cửa xả để dễ dàng theo dõi.
Kiểm tra định kỳ rơ-le áp suất, van an toàn, bình tích áp.
Bảo dưỡng ổ bi, phớt cơ khí, đảm bảo buồng bơm kín khít.
Vận hành bơm đúng thông số kỹ thuật, tránh chạy khan hoặc vượt quá tải trọng.
Bơm tăng áp trục đứng model ISG100-160B, IRG100-160B xử lý sự cố áp suất nhờ cảm biến, rơ-le bảo vệ, van an toàn, van một chiều và biến tần điều khiển tốc độ. Kết hợp cùng việc kiểm tra định kỳ và xử lý kịp thời, bơm luôn đảm bảo áp suất ổn định, an toàn và hiệu quả cho các hệ thống cấp nước, PCCC và công nghiệp.
Nguyên nhân: chưa mồi nước, mất nước mồi, ống hút hở, van hút không kín, lưới lọc bị tắc hoặc cánh bơm mòn.
Dấu hiệu nhận biết: bơm chạy nhưng không có áp lực, lưu lượng nước ra ít hoặc không có nước.
Nguyên nhân: trục bơm lệch, vòng bi mòn, bệ đỡ không chắc chắn, hoặc có hiện tượng xâm thực do áp suất hút thấp.
Dấu hiệu: khi vận hành nghe tiếng “rè rè” hoặc “gõ” trong buồng bơm, rung lan ra cả đường ống.
Nguyên nhân: phớt bị mài mòn, xước, gioăng cao su lão hóa, hoặc trục quay không đồng tâm.
Dấu hiệu: xuất hiện nước nhỏ giọt hoặc chảy thành vệt ở khu vực trục bơm và nắp che.
Nguyên nhân: bơm phải làm việc quá tải do tắc đường ống, bơm chất lỏng nhớt, hoặc điện áp không ổn định.
Dấu hiệu: sau vài phút chạy, vỏ động cơ nóng bất thường, có mùi khét từ cuộn dây.
Nguyên nhân: van một chiều hở hoặc kẹt, đường ống hút có khí lọt vào, áp suất bể chứa thay đổi liên tục.
Dấu hiệu: kim đồng hồ áp suất dao động liên tục, nước ra lúc mạnh lúc yếu.
Nguyên nhân: cavitation do mực nước hút thấp, đường ống hút quá dài hoặc có bọt khí trong buồng bơm.
Dấu hiệu: phát ra tiếng “lách tách” hoặc “gõ” khi bơm vận hành, kèm theo rung động.
Các lỗi thường gặp của bơm tăng áp trục đứng model ISG100-160B, IRG100-160B có thể được nhận biết qua lưu lượng, áp lực, độ rung, tiếng ồn và hiện tượng rò rỉ. Việc phát hiện sớm những dấu hiệu bất thường giúp khắc phục kịp thời, tránh sự cố lớn, đảm bảo hệ thống vận hành ổn định và kéo dài tuổi thọ bơm.
