Bơm ISG65-160B, IRG65-160B có thiết kế cửa hút và xả nằm trên cùng một trục ngang, cho phép lắp nối trực tiếp vào các hệ thống ống tiêu chuẩn DN65 mà không cần thay đổi kết cấu hệ thống.
Việc lắp đặt không đòi hỏi phải bố trí lại mặt bằng hay thay đổi hướng dòng chảy, giúp phù hợp với cả hệ thống mới và hệ thống đang vận hành.
Bơm có thể vận hành hiệu quả với các môi trường như:
Nước sạch dân dụng và công nghiệp
Nước nóng trong hệ thống HVAC (tùy vật liệu cấu thành)
Chất lỏng có độ ăn mòn thấp hoặc tuần hoàn công nghiệp nhẹ
→ Điều này giúp thiết bị linh hoạt ứng dụng trong đa dạng ngành nghề như: cấp nước, chữa cháy, làm mát, tuần hoàn nước, xử lý nước…
Model ISG65-160B, IRG65-160B dễ dàng tích hợp với các thiết bị và công nghệ điều khiển hiện đại như:
Biến tần điều chỉnh tốc độ
Cảm biến áp suất, lưu lượng
Rơ-le bảo vệ nhiệt, bảo vệ mất pha
Hệ thống điều khiển trung tâm PLC hoặc BMS
→ Cho phép vận hành thông minh, tối ưu năng lượng và giám sát liên tục.
Với cấu trúc nhỏ gọn và khả năng kết nối linh hoạt, bơm ISG/IRG có thể được sử dụng để thay thế các dòng bơm cũ bị hỏng hoặc không đạt hiệu suất, mà không cần cải tạo lại toàn bộ kết cấu hạ tầng. Điều này giúp:
Tiết kiệm chi phí đầu tư cải tạo
Rút ngắn thời gian thi công, hạn chế gián đoạn hệ thống
Tùy vào tính chất chất lỏng và môi trường lắp đặt, bơm có thể được cấu hình với các vật liệu khác nhau:
Gang cầu cho nước sạch dân dụng
Inox 304 hoặc 316 cho nước nóng hoặc môi trường hơi ăn mòn
Phớt chịu nhiệt, chống hóa chất tùy chọn theo yêu cầu đặc biệt
→ Tăng cường khả năng thích ứng với nhiều hệ thống và môi trường vận hành khác nhau.
Bơm inline ISG65-160B, IRG65-160B sở hữu khả năng tương thích cao cả về cơ khí, điện và điều khiển, giúp nó phù hợp với đa dạng hệ thống cấp nước, tăng áp, làm mát hay PCCC. Đây là lựa chọn lý tưởng cho các dự án yêu cầu thiết bị linh hoạt, dễ tích hợp, thay thế nhanh và hoạt động ổn định lâu dài
Bảo trì định kỳ giúp bơm luôn hoạt động trong dải thông số tối ưu, tránh hiện tượng sụt áp hoặc giảm lưu lượng
Nhờ vậy, hệ thống cấp nước, tưới tiêu hoặc làm mát không bị gián đoạn, nâng cao hiệu quả sử dụng thiết bị
Khi cánh bơm bị mòn, vòng bi khô dầu hoặc phớt bị rò rỉ, mô-tơ phải làm việc nặng hơn
Bảo trì thường xuyên giúp phát hiện sớm các dấu hiệu này để xử lý kịp thời, tránh hỏng động cơ
Việc bôi trơn vòng bi, thay phớt đúng lúc, làm sạch buồng bơm giúp giảm ma sát và mài mòn trong quá trình vận hành
Từ đó tăng tuổi thọ cho các bộ phận như trục, cánh bơm, ổ trục và mô-tơ
Những sự cố như cháy mô-tơ, kẹt cánh, vỡ trục hoặc rò rỉ nước lớn thường là hệ quả của việc không kiểm tra định kỳ
Bảo trì giúp phát hiện sớm các vấn đề tiềm ẩn và có biện pháp phòng ngừa kịp thời
Một phớt hỏng không thay kịp thời có thể gây hỏng trục, cháy động cơ – chi phí sửa chữa lớn gấp nhiều lần so với bảo trì định kỳ
Bảo trì giúp giữ thiết bị trong tình trạng tốt, hạn chế phát sinh chi phí không lường trước
Bơm được bảo trì tốt sẽ vận hành nhẹ nhàng, giảm điện năng tiêu thụ
Đặc biệt khi dùng biến tần, việc duy trì đúng tải còn giúp tối ưu chi phí năng lượng
Kiểm tra điện áp, dòng điện, cách điện mô-tơ giúp ngăn chập cháy do rò điện hoặc quá nhiệt
Đảm bảo an toàn cho người bảo trì, người sử dụng và cả công trình
Rò rỉ từ bơm nếu không phát hiện kịp có thể gây ẩm ướt hệ thống điện, chập điều khiển, hoặc ngập nước cục bộ
Bảo trì giúp xử lý triệt để các điểm yếu dễ gây sự cố
Trong các hệ thống PCCC, cấp nước kỹ thuật, sản xuất liên tục – thiết bị luôn cần trong trạng thái sẵn sàng
Bảo trì định kỳ giúp đảm bảo bơm không gặp lỗi khi khởi động đột xuất
Một sự cố dù nhỏ cũng có thể gây ngưng toàn bộ hệ thống trong vài giờ hoặc vài ngày
Bảo trì định kỳ giúp chủ động kế hoạch, giảm tối đa thời gian dừng hệ thống
