Bơm ISG65-200 và IRG65-200 được thiết kế với trục động cơ và trục bơm đồng tâm, giúp truyền động trực tiếp mà không qua khớp nối trung gian. Điều này giúp:
Giảm tổn thất năng lượng trong quá trình vận hành.
Hạn chế sai lệch tâm quay, giảm rung động và mài mòn.
Nâng cao hiệu suất tổng thể của hệ thống bơm.
Thiết kế đầu hút và đầu xả nằm cùng một trục ngang, giúp dòng chảy đi qua bơm theo hướng tuyến tính. Ưu điểm của thiết kế này là:
Tối ưu dòng chảy, giảm tổn thất áp lực.
Dễ kết nối với hệ thống đường ống có sẵn, không cần nhiều phụ kiện chuyển hướng.
Tiết kiệm diện tích và chi phí lắp đặt trong các công trình kỹ thuật.
Thiết kế theo phương đứng giúp bơm chiếm ít diện tích mặt bằng, phù hợp cho không gian kỹ thuật chật hẹp như:
Tầng hầm kỹ thuật
Phòng bơm nhỏ
Hệ thống booster trong tòa nhà cao tầng
Với cấu trúc liền khối, bơm dễ dàng lắp đặt nối tiếp theo chiều đứng hoặc lắp chồng nhiều tầng mà không ảnh hưởng đến không gian xung quanh.
Cánh bơm được thiết kế theo tiêu chuẩn thủy lực tiên tiến, cho phép:
Tăng hiệu quả hút – đẩy chất lỏng, vận hành êm và ổn định.
Hạn chế xoáy rối, giảm cavitation, tăng tuổi thọ cho thiết bị.
Gia công cân bằng động chính xác, giảm rung và tiếng ồn.
Buồng bơm được thiết kế dạng xoắn đồng tâm, giúp chuyển đổi năng lượng từ động năng thành áp lực hiệu quả hơn.
Thiết kế mở rộng cho phép lựa chọn:
Thân bơm bằng gang, gang cầu hoặc inox 304/316 tùy môi trường.
Cánh bơm bằng đồng, inox hoặc hợp kim chịu ăn mòn.
Phớt cơ khí linh hoạt (carbon–ceramic, silicon carbide, tungsten) phù hợp với nước sạch, nước nóng, nước có hóa chất nhẹ.
Nhờ thiết kế mô-đun, người dùng dễ dàng thay đổi vật liệu hoặc nâng cấp linh kiện mà không cần thay toàn bộ bơm.
Bơm có thể kết hợp với:
Biến tần điều chỉnh tốc độ quay, giúp tiết kiệm điện và duy trì áp suất ổn định.
Cảm biến áp suất, nhiệt độ, mực nước, hỗ trợ vận hành hoàn toàn tự động.
Tủ điện điều khiển thông minh kết nối với hệ thống BMS hoặc SCADA, giúp quản lý và giám sát từ xa.
Bơm có cấu trúc dễ tháo lắp từng phần, thuận tiện cho kiểm tra, bảo trì định kỳ. Phớt cơ khí, vòng bi, cánh bơm đều là linh kiện phổ biến, dễ thay thế nhanh chóng mà không cần tháo rời toàn bộ cụm bơm.
Thiết kế thông minh của bơm hút xả đặt nằm thẳng ISG65-200, IRG65-200 thể hiện qua các yếu tố: cấu trúc đồng trục hiện đại, hút – xả thẳng hàng, hình dáng gọn nhẹ, tối ưu thủy lực, vật liệu linh hoạt và khả năng tích hợp tự động hóa cao. Đây là giải pháp hiệu quả cho các hệ thống cấp nước, tuần hoàn nhiệt, tăng áp hoặc xử lý chất lỏng trong các công trình dân dụng và công nghiệp hiện đại
Nguyên nhân:
Mất pha hoặc điện áp đầu vào không đủ
Bộ khởi động, cầu dao, rơ le nhiệt bị ngắt
Cuộn dây bị đứt hoặc chập
Động cơ bị kẹt cơ học do cánh bơm hoặc ổ trục
Cách xử lý:
Kiểm tra nguồn điện 3 pha, đo điện áp đầy đủ
Reset rơ le nhiệt, kiểm tra cầu chì, khởi động từ
Dùng đồng hồ vạn năng đo cuộn dây
Tháo đầu bơm kiểm tra cánh bơm, trục, ổ bi có bị kẹt không
Nguyên nhân:
Đấu sai thứ tự pha điện 3 pha
Thay đổi đấu nối mà không kiểm tra hướng quay
Cách xử lý:
Đổi vị trí 2 trong 3 dây pha bất kỳ để đảo chiều quay
Kiểm tra hướng mũi tên trên thân bơm và chiều quay thực tế
Nguyên nhân:
Quá tải do bơm hoạt động vượt công suất
Ổ trục bị mòn, ma sát lớn
Quạt gió bị bụi bẩn, thông gió kém
Nguồn điện không ổn định hoặc thấp áp
Cách xử lý:
Kiểm tra dòng điện hoạt động, so sánh với định mức trên nameplate
Vệ sinh hoặc thay ổ bi nếu phát hiện tiếng kêu, nhiệt cao
Làm sạch quạt gió, khe thông gió động cơ
Kiểm tra nguồn điện, sử dụng ổn áp nếu cần
Nguyên nhân:
Trục động cơ bị cong, mất cân bằng
Ổ bi hỏng hoặc khô mỡ
Cánh bơm bị lệch tâm, kẹt dị vật
Trục bơm và trục motor lắp lệch tâm
Cách xử lý:
Cân bằng lại trục, kiểm tra khe hở ổ bi
Tra mỡ hoặc thay ổ trục mới
Kiểm tra cánh bơm, vệ sinh sạch dị vật bám
Căn chỉnh lại trục đồng tâm khi lắp bơm
Nguyên nhân:
Cuộn dây ẩm, hở cách điện
Hộp đấu dây ẩm, oxy hóa hoặc chuột cắn
Nước thấm vào motor do rò phớt hoặc môi trường ẩm ướt
Cách xử lý:
Dùng đồng hồ Megger đo điện trở cách điện (≥1 MΩ là an toàn)
Sấy motor hoặc thay cuộn dây nếu bị ẩm
Kiểm tra, vệ sinh và bịt kín hộp đấu dây
Đảm bảo phớt kín, tránh nước thấm vào motor
Nguyên nhân:
Rơ le nhiệt cài sai ngưỡng hoặc hoạt động đúng do quá tải thật
Nhiệt độ môi trường quá cao, ảnh hưởng đến tản nhiệt
Bơm chạy khô, không có nước, gây ma sát lớn
Cách xử lý:
Điều chỉnh lại rơ le nhiệt theo đúng dòng định mức
Cải thiện thông gió khu vực lắp đặt
Kiểm tra buồng bơm có đủ nước không trước khi khởi động
Động cơ là trái tim của bơm hút xả đặt nằm thẳng model ISG65-200, IRG65-200. Việc phát hiện sớm các lỗi và xử lý kịp thời sẽ giúp tránh sự cố nghiêm trọng, tiết kiệm chi phí sửa chữa và kéo dài tuổi thọ thiết bị. Đồng thời, cần bảo trì định kỳ, kiểm tra điện áp, vệ sinh và tra mỡ đúng kỹ thuật để đảm bảo động cơ luôn trong tình trạng vận hành tối ưu